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色母料發展動態
發表時間:2015-7-30  文字 〖 〗  閱讀次數:4342   [關閉窗口]
色母料是上世紀60年代西歐國家首先研制出的,我國在該方面的研究起步較晚,70年代末,北京、上海和天津等地開始進行研制和試生產;80年代中期,北京燕山石化和廣東新會陸續從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備,我國色母粒行業進入快速增長期。
  色母又名色種,色母料是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
  色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
  使用色母的幾點好處:1.有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性;2.使顏料在塑料中有更好的分散性;3.保護操作人員的健康;4.工序簡單,轉色容易;5.環境干凈、不沾污器皿;6.節省時間和原材料。色母料的基本組成
  色母的基本成分有哪些?
  色母的基本成分為:
  1.顏料或染料
  顏料又分為有機顏料與無機顏料
  常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等
  常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等
  2.載體
  是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。
  3.分散劑
  促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
  4.添加劑
  如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
  色母料的品種和等級
  色母的分類方法常用的有以下幾種:
  按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
  按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等
  各品種又可分為不同的等級,如:
  1.高級注射色母:
  用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
  2.普通注射色母:
  用于一般日用塑料制品、工業容器等。
  3.高級吹膜色母:
  用于超薄制品的吹塑著色。
  4.普通吹膜色母:
  用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
  5.紡絲色母:
  用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
  6.低級色母:
  品,如垃圾桶、低級容器等。
  7、專用色母:用于制造對顏色品質要求不高的低級產
  是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
  通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
  8、通用色母
  通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專用色母。
  專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。
  9、色母著色與造粒著色相比具有以下優點:
  9.1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。
  9.2.使塑料制品的生產工藝最簡化。
  9.3.可節省大量電能
     目前國內市場色母料現狀

國內的色母料企業起步晚、規模較小、數量多、區域相對集中,現有色母料企業300多家,大型色母料企業(產值超過1億元)不多。從地域分布看,主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海以及山東一帶,這幾個地區的產量占到了全國色母料總產量的85%以上。

     我國色母料產業發展勢頭

喬輝表示,我國色母粒行業已經熬過了最困難的時期。另外,在金融危機中,企業不得不在產品開發、質量控制、管理水平、經營思路等方面下足功夫。這些歷練,使色母粒企業不斷走向成熟,行業景氣也在繼續上行。


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